Одним из способов соединения металлических деталей является их пайка с использованием расплавленного металла — припоя. А вы умеете работать паяльником?

Подготовка к работе

Прежде, чем приступить к пайке, убедитесь в том, что инструмент готов к работе. Рабочая поверхность жала паяльника должна быть покрыта тонким слоем припоя.

Если это не так, отложите пайку, какой бы срочной она не была, и приведите жало в порядок.

Вооружившись напильником, обработайте им рабочую плоскость (или плоскости) жала, сделав его поверхность ровной и однородной. Работы выполняйте до тех пор, пока жало не начнет сверкать медным блеском.

Сформировав рабочую поверхность жала, залудите ее. Нагрев паяльник до рабочей температуры, окуните его жало в канифоль, сразу после этого прикоснитесь им к припою, а затем выполните трущие движения его рабочей плоскостью по поверхности какой-нибудь деревянной детали.

Повторите процедуру несколько раз. Если после нескольких попыток привести жало в рабочее состояние не удалось, возьмите в руки напильник, снимите им с рабочей поверхности жала слой припоя и окиси, а затем попробуйте залудить его снова.

Можно залудить жало паяльника, нагрев его до рабочей температуры, а затем протерев рабочую поверхность куском ткани, смоченным в растворе хлористого цинка.

Выбор флюса и припоя

Качественная пайка без использования флюса невозможна, поскольку это вспомогательное вещество удаляет с обрабатываемых деталей слой окиси, благодаря чему припой равномерно распределяется по их поверхности.

Наиболее распространенным является флюс из канифоли. Кроме нее используют также спирто-канифольный, глицерино-канифольный хлористо-цинковый флюсы и множество их комбинаций.

Отлично справляется с окисной пленкой обычная таблетка аспирина – ацетилсалициловая кислота. Если растворить ее в небольшом количестве ацетона, спирта или воды, получится эффективное и недорогое средство для пайки.

Обязательным компонентом для пайки деталей является припой, обычно имеющий форму трубки или толстой проволоки. Особенно удобен для работы трубчатый припой внутреннее пространство которого заполнено канифолью.

Припой, состоящий из одного олова, являющегося экологически чистым металлом, используется для пайки пищевой посуды и медицинских инструментов.

С целью снижения стоимости припоя и увеличения его прочности в его состав вводят свинец. Такие припои (ПОС-30, ПОС-40, ПОС-61) называются оловянно-свинцовыми. Бывают оловянно-серебрянные припои, состоящие из олова и серебра (ПСр-2, ПСр-2,5) и средства для пайки, представляющие собой комбинацию олова, цинка и кадмия (Авиа-1, Авиа-2).

Лужение

Удалите с поверхности деталей, которые будут подвергаться пайке, грязь, пыль и оксидную пленку. Для удаления слоя окиси используйте напильник, наждачную бумагу или острие ножа.

Обезжирьте обрабатываемые участки, протерев их салфеткой, смоченной в ацетоне, растворителе или спирте.

Нанесите на нужный фрагмент детали флюс, а затем приложите к нему разогретое жало паяльника с припоем. Для равномерного распределения припоя выполняйте жалом растирающие движения по поверхности детали.

Чтобы площадь соприкосновения жала паяльника и детали была максимальной, располагайте срез жала параллельно поверхности детали.

Пайка

При пайке правильно залуженных деталей затруднения возникают достаточно редко.

Припой на соединяемые детали можно подавать двумя способами: с кончика жала паяльника или непосредственно на обрабатываемые поверхности.

Выполняя пайку первым способом, наберите на жало паяльника небольшое количество расплавленного припоя и прижмите его к деталям. Флюс закипит и начнет испаряться, а припой стечет с жала на место пайки.

Отведитя паяльник в сторону, дождитесь затвердевания припоя. Смещение деталей относительно друг друга в это время недопустимо.

При пайке вторым способом соединяемые детали сначала прогрейте паяльником до температуры плавления припоя, а затем подайте припой в пространство между жалом и деталями. После этого паяльник уберите и дайте припою остыть и затвердеть.

Несколько советов

Не забывайте периодически очищать паяльник от остатков сгоревшего флюса и окислов. Для это достаточно время от времени проводить его жалом по поролоновой губке, смоченной в воде.

По окончании пайки обязательно смывайте остатки флюса с соединенных деталей. Особенно это касается кислотного флюса, который через коррозию способен разрушить выполненное соединение.

Удаляйте также канифоль – она впитывает влагу и со временем превращается в проводник электрического тока.

Определить качество пайки можно по ее цвету. Яркий блеск спая укажет на качественную работу, его зернистая структура укажет на недостаточный нагрев припоя, если же припой пережечь, поверхность пайки будет матовой.

Удачи вам! Пусть у вас все получится!