От правильности выбора сверла напрямую зависит время, затраченное на выполнение отверстий, качество работы и даже конечный результат всего мероприятия.

Сверла по металлу

Наиболее распространенными являются спиральные сверла по металлу, представляющие собой цилиндрический стержень с двумя винтовыми канавками, образующими режущие кромки на вершине сверла.

Угол между режущими кромками называется углом заточки сверла. В зависимости от твердости металла, в котором нужно выполнить отверстие, выбирают сверла с разными углами заточки.

Для мягких металлов угол заточки сверла должен быть в пределах 80-90⁰, для стали и чугуна это значение должно составлять от 116 до 118⁰, для очень твердых металлов угол заточки сверла должен быть еще большим – от 130 до 140⁰.

Качество и долговечность сверла по металлу напрямую зависит от марки стали, из которой оно изготовлено.

Для повседневного использования в быту для сверления большинства видов металлов используйте сверла из стали Р6М5, содержащей 6% вольфрама и 5% молибдена, ее зарубежные аналоги имеют маркировку HSS.

Для сверления закаленной стали или нержавейки лучше подойдет сверло из стали Р6М5К5, отличающейся от Р6М5 добавлением 5% кобальта. Зарубежным аналогом такой стали является марка стали HSS-Co.

Сверла по бетону

Для сверления отверстий в бетоне понадобятся специальные твердосплавные сверла, имеющие на своей вершине пластины из сплава кобальта и карбида вольфрама, нитридов титана, кремния или бора, приваренные к сверлу при помощи лазерной сварки. Ранее такие сверла назывались победитовыми.

Сверла по бетону предназначены для сверления бетона, керамики или камня, поэтому не следует использовать их для сверления металла или дерева.

Если вдруг при сверлении бетонной стены победитовое сверло уперлось в стальную арматуру, заменить его на сверло по металлу, просверлите арматуру, а затем продолжайте сверление бетона твердосплавным сверлом.

Сверла по дереву

Спиральные сверла по дереву очень похожи на сверла по металлу, отличаясь от них коническим хвостовиком, позволяющим намечать место сверления отверстий. Используются такие сверла для выполнения отверстий различной глубины диаметром от 6 до 28 мм.

Перьевые сверла выполнены в виде лопатки с острой пикой на конце и позволяют выполнять в древесине несквозные отверстия диаметром от 8 до 40 мм.

Недостатком таких сверл являются довольно грубая поверхность боковых стенок просверленного отверстия и необходимость периодической уборки стружки из отверстия.

Для сверления отверстий диаметром более 30 мм используются цилиндрические корончатые сверла, которые в отличие от перьевых, позволяют получить аккуратные отверстия без сколов и задир.

Винтовые сверла с самоцентрирующимися остриями позволяют выполнять особо точное сверление отверстий за счет того, что на начальном этапе работы острый наконечник с резьбой вкручивается в древесину, обеспечивая фиксацию сверла в намеченном месте.

О чем свидетельствует цвет сверла

По цвету сверла можно определить подвергалось ли оно финишной обработке и если да, то какой.

Серый стальной оттенок укажет на то, что никакой дополнительной обработке сверло не подвергалось, черный цвет будет у сверла, для повышения прочности обработанного перегретым паром.

Обработка отпуском для снятия внутренних напряжений окрасит сверло в золотистый тон, а ярко-золотистый цвет сверла засвидетельствует о нанесении на его поверхность упрочняющего слоя нитрида титана. Именно такое сверло будет самым прочным и долговечным.

При выборе сверла следите за тем, чтобы режущие кромки имели одинаковую окраску и были одинаково заточены по всей длине. Поверхность инструмента не должна иметь видимых дефектов в виде царапин, сколов и вмятин.

Удачного вам выбора! Пусть у вас все получится!